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自动灌胶机操作流程

文章来源: 灌胶机人气:622发表时间:2018-12-20 17:20:05

很多在百度上寻找:自动灌胶机操作流程,想必一定是要培养新人,让新人更快的学会灌胶机的使用!今天小编也觉得一个工厂就需要成长进步快的员工,同时也需要好的培训资料,今天中湖灌胶机厂家小编就分享我们设备的操作流程。一般自动灌胶设备是两种液体按照一定比例自动混合成胶水,然后定时,定量定点的进行工作。

自动灌胶操作流程

自动灌胶机操作流程如下:


1. 灌胶前先将设备接通220V电源,打开电源开关。检查压力表(左侧)、电压表(指示220V左右)工作情况是否正常。调节气压表(面板左侧)上旋钮将压力设定为0.5MPa-0.6 MPa。


2. 目前如A:B转速比=8.9:10,查看A泵转速比与B泵转速比是否成比例(根据灌胶需要可设置A泵速度为35.6;B泵速度为40),不同厂家的胶水比例不同,应重新计算。测试气动阀门工作是否正常。


3. 加胶有两种方式,第一种通过A桶、B桶的注胶口加入,首先打开注胶盖,人工将A胶倒入A桶,B胶倒入B桶,倒完后盖严注胶盖,进入下一步抽真空操作。第二种利用真空泵吸入胶时,先将A、B桶吸胶口阀门关闭,关好注胶盖,并将干燥剂处阀门关闭,打开A、B桶上方的A阀和B阀,接通真空泵,使真空达到 后关闭真空泵并关闭A、B桶上方的A阀和B阀,将A桶吸管放入A胶桶,B桶吸管放入B胶桶,禁止放错,打开吸胶口处阀。加胶水时主管要在现场监督。


4.准备A、B两空纸杯先用电子秤称重并记下A、B杯重量,然后将A泵速度设为35.6,B泵速度先置零,设定吐胶时间t,取下密封帽,把喷头上的黄油擦干净,启动吐胶按钮用A纸杯接住吐出胶,用电子秤称出A泵吐胶重量,然后再设置同样的时间,A停止,B速度设置为40出胶,对B泵吐出胶称重,最后算一下重量比,看一下比例是否为指定的比例。


5.灌胶时注意观察吐胶总量是否保持一致,混合好的胶 是否均匀一致,液位显示是否偏少,气压是否过低报警。在灌胶时出现异常情况应按吐胶急停键 机器停止灌胶。


6.灌胶结束后,应尽快清洗混合器。


7.当有漏胶现象发生时,及时更换密封圈。


8.每月月底向机器运动部份,如丝杆,滑轨处添加一些润滑油。


9.灌胶完成后,将胶水混合器取下浸泡于二氯甲烷中,将喷头上的胶水擦净。把密封帽(内置1/3黄油)按在喷头处。 关闭进气阀,关闭电源,打扫设备卫生。


10.机器操作员,每天要把报表填好,机器操作员,工作有无异常,异常表现等,每天做好记录,确保机器操作责任到人。


11.非操作员,禁止去更改灌胶机中设置好的各种参数。

自动灌胶机

深圳中湖灌胶机厂家温馨提醒大家,如有操作失误造成严重问题,一定要技术人员处理,不要擅自处理!但是可以联系小编为你指导哦。

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